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      酸性爐襯

      添加時間:2016-02-01

        電弧爐煉鋼以廢鋼為主要20世紀80一90年代電弧爐容量多為40~120t,Zoot原料,根據爐襯材質和造渣材料不同,有堿性法和酸性電爐亦屬常見,最大的電弧爐容量為4oot,然而世界法之分。
        最常用的是堿性法。電弧爐煉鋼以電能作熱電爐鋼75%的產量出自所謂"小鋼廠",即年產鋼量為源,避免了氣體熱源所含硫分對鋼的污染;操作工藝靈5一25萬t、帶有連鑄機和小型軋機的鋼廠。
        表1電爐鋼在世界粗鋼總產量中所占份額的變化三鑫葬方辛一一攀命表2幾個工業國電爐鋼在粗鋼總產量中所占份額的變化‘__…分子數:電爐鋼產量/kt;分母數:在粗鋼總產量中所占份額/%一份一基本工藝電弧爐煉鋼的基本工藝包括扒渣補煉,為避免合金元素氧化損失,也可不作氧化而只做還爐、裝入金屬爐料、送電、熔化、氧化、還原精煉和出鋼。原精煉。
        對一些還原精煉沒有高要求的普碳鋼,亦可只按照所冶煉鋼種特點的不同,可有不同的操作方法,傳作氧化精煉,當成分合格、升溫后即可出鋼,二者均屬統的工藝主要是具有熔化、氧化、還原三個期的操作,單渣法。
        還原期采用擴散脫氧和沉淀脫氧,需造白渣或弱洲渣,酸性操作法電弧爐以酸性耐火材料為爐襯,冶每爐冶煉要3一4h,電耗高達600一7ookwh八。
      隨著技煉過程造510。飽和的酸性渣。該渣不具有脫硫、脫磷術的不斷發展,電弧爐煉鋼工藝也發生了很大變化,熔的能力,要求廢鋼含硫、磷在所煉鋼種規格以下。
        因此化期采用輔助能源加速熔化,如噴吹油一氧、天然氣一類廢鋼來源少、價格高,限制了酸性操作的發展。

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